Szamarium kobalt mágnes magasabb nyomáson

Sanlo has a strong technical team, and our chief engineer has 20 years of experience in analyzing, recommending, and improving customer drawings to provide the most suitable solution. We sincerely hope to progress together with our customers and create more collaborative experiences.

A magasabb nyomású szamárium kobaltmágnes az ügyfelek kérésétől függ, amely a vízrendszer szintjén működik, magasabb hőmérsékleten és magasabb nyomáson. Alakja hengeres átmeneti lyukú, telített mágneses és sima felület, gödrök nélkül és a szín ezüstfehér. Ez a termék átmeneti lyukú kialakítású, közepén zökkenőmentes hegesztett csővel. Egy úszószintmérőn használják, több úszógolyóval egy csőn és egy mágnes az egyes úszógolyókon belül, hogy a vízszintet különböző helyzetekben jelenítsék meg.  

Gyártóberendezés ：

Fizikai fotók ：

Termékjellemzők

A magasabb nyomással rendelkező Samarium Cobalt mágnes szint kapcsolóban vagy szintmérőben működik, ami segít a folyadékszintmérőnek a vízszint -szabályozási egyensúly elérésében. Amikor a mágneses lebegő golyó felfelé és lefelé lebeg a csővezeték mentén, a folyadékszint változásaival, a lebegő golyó belsejében a mágneses acél vonzza a nádcsövet az érzékelő megfelelő helyzetében, ami az érzékelő teljes ellenállásának (vagy feszültségének) változást okozva. Ezután az adó konvertálja a megváltozott ellenállás (vagy feszültség) jelet 4-20 mA-os áramjelkimenetré.

Termék alkalmazás

A magasabb nyomású szamárium kobaltmágnes használható a mikrohullámú eszközökhöz. A nagy mágneses energiájú termék és a szamarium kobaltmágnesek alacsony hőmérsékleti együtthatói jellemzői ideális anyagokat tesznek a mikrohullámú eszközökhöz, például a mikrohullámú csövekhez, a magettronokhoz stb.

Kommunikációs berendezések. A kommunikáció területén a szamarium kobaltmágneseket használják a mobil kommunikációban, a műholdas kommunikációban és más területeken, például mobiltelefonok, antennák, műholdas vevők és egyéb eszközök.

Termékfolyamat

A mágnesek gyártási folyamata az anyagtól és a típustól függően változhat. Az alábbiakban bemutatjuk a legfontosabb gyártási folyamatot a közönséges állandó mágnesekhez, például a neodímium vas bórmágnesekhez:

Összetevők és olvadás

Alapanyag aránya: Keverje el a neodímiumot, a vasat, a bórot és más fém alapanyagokat arányosan (más elemek, például dysprosium és terbium is hozzáadhatók a teljesítmény javításához).

Olvadás: Helyezze a nyersanyagokat egy vákuum -olvadó kemencébe, megolvasztja őket egy ötvözetű ötvözetbe, majd hűtse le, hogy rúdot képezzen.

őrlés

Összetörés és őrlés: A rúdot apró darabokra bontják, majd mikrométer méretű ötvözött porra őrölték olyan berendezések felhasználásával, mint a légáramlás, a por jó mágneses tájolásának biztosítása érdekében.

Alakítás

Kompressziós öntvény: Nyomás felhordása az ötvözet porra egy penészben, miközben valószínűleg koordinálódik a mágneses mező tájolásával, hogy a porrészecskék mágneses domén elrendezését következetessé tegyék, az előzetes mágnesességű zöld testet képezve.

Isosztatikus nyomás kialakítása (opcionális): A nagy teljesítményű mágnesek esetében az izosztatikus sajtó technológia felhasználható a test további kompaktjára, a sűrűség és az egységesség javítására.

Szinterezés és edzés

Szinterálás: Helyezze a zöld testet egy szinterelő kemencébe, és magas hőmérsékleten szinterje meg, hogy erős fémkohászati kötést képezzen a porrészecskék között, ezáltal javítva a mágnes mágneses tulajdonságait és szilárdságát.

Kezelés: A szinterelés után a belső feszültség kiküszöbölése, a mágneses tulajdonságok és a mikroszerkezet optimalizálása érdekében edzést végeznek.

Megmunkálás

A követelmények szerint a szinterelt mágneset vágják, őrölték, fúrják és meghatározott formákká alakítják (például kör alakú, négyzet alakú, kör alakú stb.)

Felszíni kezelés

A mágnesek oxidációjának és korróziójának megakadályozása érdekében a felületi bevonatkezelést általában olyan folyamatok révén végzik, mint az galvanizálás (például galvanizálás, nikkel), epoxi gyanták permetezése vagy foszfát.

Mágnesezés és tesztelés

Mágnesezés: A mágnes mágnesezése erős mágneses mezőben, mágneses felhasználásával, hogy stabil mágnesességet kapjon.

Teljesítményvizsgálat: Vizsgálja meg a mágnes mágneses fluxusát, a remanenciát, a kényszeríthetőséget és a mágneses mágneses teljesítménymutatókat, valamint azt, hogy a méret és a felület minősége megfelel -e a követelményeknek.